低碳鋼和鑄鐵拉伸試驗常溫，靜載下的軸向拉伸試驗是材料力學實驗中zui基本，應用zui廣泛的實驗。通過拉伸試驗，可以全面地測定材料地力學性能，如彈性、塑性、強度、斷裂等力學性能指標。彈性模量E是表征材料力學性能中彈性的重要指標之一，它反映了材料抵抗彈性變形的能力。這些性能指標對材料力學地分析計算、工程設計、選擇材料和新材料開發(fā)都有極其重要的作用。

一、實驗目的

1、測定低碳鋼的下屈服點бSL、抗拉強度б b 、斷后伸長率δ、斷面

收縮率ψ

2、驗證虎克定律，測定低碳鋼的彈性模量E

3、測定鑄鐵的抗拉強度бb

4、觀察分析兩種材料在拉伸過程中的各種現(xiàn)象

5、學習自動繪制σ－ε曲線及微機控制電子實驗機、電子引伸計的

操作

二、檢驗儀器

1、微機控制電子實驗機(10T)

2、游標卡尺

3、低碳鋼和鑄鐵圓形拉伸試樣

三、實驗原理

1、低碳鋼拉伸

低碳鋼拉伸實驗過程分四個階段：

(1)、彈性階段OE，在此階段中的OP段拉力和伸長成正比關系，表明鋼材的

稱為應力和應變?yōu)榫€性關系。*遵循虎克定律б＝Eε，故點P的應力б

P 材料的比例極限。如圖1-1所示，當應力繼續(xù)增加達到材料的彈性極限б

E 對應的E點時，應力和應變間的關系不再是線性關系，但變形仍然是彈性的，即卸除拉力后變形*消失，工程上對彈性極限和比例極限不嚴格的區(qū)分它們。

（2）、屈服階段ES，當應力超過彈性極限到達S點時，應變有明顯的增加，而應力先是下降，然后作微小的波動，在σ－ε曲線上出現(xiàn)鋸齒形線段。

這種應力基本保持不變，而應變顯著增加的現(xiàn)象，稱為屈服。在屈服階段內(nèi)的zui高應力和zui低應力分別稱為上屈服極限和下屈服極限。上屈服極限的數(shù)值與試樣形狀、加載速度等因素有關，一般不穩(wěn)定。下屈服極限則有比較穩(wěn)定的數(shù)值，能夠反應材料的性能。通常把下屈服極限稱為屈服極限或屈服點，用бSL來表示。屈服應力是衡量材料強度的一個重要指標。其計算公式為бSL=F SL/A0

（3）、強化階段SB，過了屈服階段以后，試樣材料因塑性變形其內(nèi)部晶體組織結構重新得到了調(diào)整，其抵抗變形的能力有所增強，隨著拉力的增加，伸長變形也隨之增加，拉伸曲線繼續(xù)上升。SB曲線段稱為強化階段。強化階段中的zui高點B所對應的的應力бb是材料所承受的zui大應力，稱為強度極限或抗拉強度。其計算公式為бb=F b/A0，它也是材料強度性能的重要指標。

（4）、頸縮和斷裂階段BK, 當拉力到達F b以后，變形主要集中于試樣的某一局部區(qū)域，該處橫截面積急劇減少，出現(xiàn)“頸縮”現(xiàn)象，此時拉力隨之下降，直至試樣被拉斷，其斷口形貌成杯椎狀。試樣的斷后伸長率和斷面收縮率的測定為（1）延伸率：試樣標距原長L0，拉斷后，將兩段試樣緊密地對接在一起，量出拉斷后地標距長為L1，則延伸率δ=(L1-L0)/L0*% ；（2）斷面收縮率：試樣拉斷后，設頸縮處的zui小橫截面積為A1，則斷面收縮率ψ=(A0-A1)/A0*%